Aprender la filosofía de TPM y conocer los resultados que se pueden alcanzar y el proceso de implementación de los pilares bases de TPM a través del proceso de Hands On.
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Cálculo realizado con el tipo de cambio vigente al 16/01/2026 según el Banco de México ($17.69 MXN/USD). El monto final a pagar puede variar conforme al tipo de cambio aplicable al momento de la transacción.
Cálculo realizado con el tipo de cambio vigente al 16/01/2026 según el Banco de México ($17.69 MXN/USD). El monto final a pagar puede variar conforme al tipo de cambio aplicable al momento de la transacción.
A través de los conocimientos adquiridos, cada participante podrá generar un cambio en su organización a través de la implementación de TPM, alcanzado los siguientes resultados:
1. Incrementar la productividad 1.5 - 2 X 2. Eficiencia (OEE) 3. Throughput (incremento de producción) 4. Reducción de Costos hasta un 30% 5. Reducción de Defectos de Calidad hasta un 90% 6. Reducción de Quejas de clientes hasta un 75% 7. Eliminación de accidentes - 0
Implementación de Modelo Piloto en Piso (Tiempo de implementación de 2 meses por empresa)
¿A quién va dirigido?
Este curso es ideal para ti si eres gerente general, gerente o supervisor de producción, mantenimiento, calidad e ingenierías; cuentes con al menos 3 años de experiencia laboral, poseas conocimientos de la operación (manufactura), mantenimiento y paquete de Office; y busques desempeñar en un futuro próximo un puesto en el área de manufactura, mantenimiento, calidad y/o ingenierías.
¿Qué lograrás al terminar?
Al finalizar el programa, serás capaz de:
El participante podrá definir y desarrollar los estándares y normas de Limpieza, Inspección y Lubricación de un Equipo
El participante podrá establecer las condiciones básicas en los equipos de Manufactura
El participante aprenderá a analizar las principales pérdidas en los equipos y definir ls categorías para tener un mejor entendimiento del impacto máquina - producto
El participante conocerá el proceso para analizar los impactos en los puntos de trabajo y de esta manera definir puntos de inspección
Habilidades que desarrollarás:
Productividad
Eficiencia (OEE)
Reducción de costos
Reducción de defectos de calidad
Reducción de quejas de clientes
Eliminación de accidentes
¿Cómo se imparte el programa?
Modalidad Aula Virtual
Aprende en sesiones remotas con docentes y grupos reducidos. Participa activamente, comparte ideas y fortalece tu experiencia con práctica colaborativa.
Sesiones virtuales de aprendizaje interactivo 100%.
Bajo demanda. Módulos de 10 horas que desarrollan una subcompetencia y pueden ser tomados cuando se decida.
Sesiones virtuales en vivo con profesores expertos 100%
El participante será capaz de describir los objetivos de TPM y los alcances del mismo
El participante tendrá el conocimiento para aplicar mantenimiento autónomo, como pilar medular de TPM en un modelo piloto (Hands on)
El participante tendrá el conocimiento para identificar y eliminar, fuentes de contaminación y áreas de difíciles accesos, así, como establecer las bases para el control de proceso en su modelo piloto.
El participante tendrá el conocimiento para aplicar el pilar de mantenimiento planeado en un modelo piloto. (Hands on)
El participante tendrá el conocimiento para analizar y llegar a causa raíz en impactos por averías, así como, establecer planes de acción sistémicos para evitar la recurrencia
Compartir y aprender con el resto de las empresas participantes los logros, barreras y retos en la aplicación de TPM en sus empresas.
Coordinador académico
Javier Carreño Medina
Líder académico del programa
Consultor Sr. Asociado de Educación Continua y la Escuela Nacional de Ingeniería en temas de TPM World Class Manufacturing del Tecnológico de Monterrey, Consultor Sr. de Marshall Institute, Inc. para LATAM Experto en TPM, Planeación Estratégica, Diseño y Rediseño de Organizaciones y Desarrollo de Equipos de Trabajo de Alto Desempeño,
Con más de 20 años de experiencia en la Industria entregando resultados de excelencia global, a través de Técnicas de Manufactura de Clase Mundial (TPM – Total Productive Maintenance / Manufacturing).
Estuvo por mas de 17 años en P&G en diferentes posiciones de Liderazgo, participo la implementación de TPM recibiendo instrucción por parte del JIPM - Japón, participo en talleres y sesiones de trabajo en las operaciones alrededor del mundo, tales como: Polonia, Alemania, Brasil, Guatemala, Perú, Colombia y Estados Unidos.
Como Consultor Senior ha participado en diferentes proyectos en Latinoamérica y Estados Unidos, dando instrucción, habilitación y mentoring en la implementación de las Técnicas de Manufactura en los siguientes sectores: Automotriz, Aeronáutica, Cosméticos, Química, Plástico, Agroalimentos, Agroindustrial, Minería, Papel y Metal-mecánica. Logrando resultados sobresalientes.
Ha participado en el diseño y rediseño de organizaciones, diseño de Escuelas de Mantenimiento y procesos de mejora de operaciones. Algunas de las empresas globales donde ha desarrollado proyectos son: GM, Bombardier, Safran, AHMSA, Tenaris, Minera San Cristóbal en Bolivia, Innophos, GE, Casa Herradura, Brown Formar - USA, INNOVIA, Nu3, Maver, GKN, Asociación del Empresariado Celayense, Empresas en sector de Agroalimentos y Agroindustrial, entre otras.
En la Industria a entregado los siguientes resultados: Mejoras en mas del 25% en productividad, reducción del 70% de pérdidas por calidad, mejoras en tiemos de cambio superiores al 70%, incrementos del OEE del 35%, optimización de los sistemas y procesos de mantenimiento, reducción de presupuestos de mantenimiento superiores al 50%, ahorros por mas de 5 MMUSD en la cadena de suministro, Planeación Estratégica y Diseño y re-diseño de organizaciones.
